硫化机主要功用有哪些?很多客户对硫化机的工作原理和主要的功用特点并不是很了解,在技术不断进步发展的当下,硫化机也在原来的基础上新增了很多智能化的功用,现在很多的硫化机设备现已具备主动开模、主动控温等十分有用的功用,这大大提升了设备的工作效率!
硫化机的主要功用介绍:
1、PLC、触摸屏操控,可完成手动和主动操控;可完成主动合模、主动排气、主动补压、主动控温、硫化计时、报警并主动开模等功用;触摸屏适时显现并操控热板各加热区的温度。
2、液压缸采用QT500-7材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸密封采用Y型密封圈。
3、热板锅边采用液压主动顶铁,在多油缸的作用下热板两边的垫铁同时进退;热板两端设有防垫铁堆叠装置。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的操控下,保障热板的各个加热区温度均匀共同。
5、液压系统:使用国内外知名品牌的液压站,在PLC的操控下,可完成主动、合模、排气、开模等许多主动功用。
6、机械同步或液压同步平衡机构:在渠道的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,或者是采用液压缸平衡装置,保障渠道水平升降。
7、合模导向装置:鄙人垫台的两边设有合模导向装置,框板与渠道装置导向座,导向座加工斜面,可通过顶丝调整斜面距离.
8、 开模助力机构:开模时设在渠道下面的多组强制开模缸做下拉开模动作,将渠道强行拉下,防止粘锅开不开模具的现象。