硫化机出现故障解决方法与操作流程

2021-03-25 10:20:00

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硫化机在出产工作过程中受到振荡冲击和其他复协作用力，导致部件构成空隙，构成磨损。传统的批改办法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种办法都存在必定害处：堆焊会使零件表面抵达很高温度，构成零件变形或发作裂纹，影响规范精度和正常运用，严峻时还会导致开裂；电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严峻，使用也受到了极大的束缚。因材料是“变量”联系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并跟着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，一直和部件坚持紧协作，下降磨损的几率。针对大型硫化机的磨损，也可采用“模具”或“协作部件”针对损坏的设备进行现场批改，以免设备的全体拆开，保障部件协作规范，满意设备的出产工作要求。

操作流程：

1、预热时留心热板温度，如达不到要求，须在辅导教师的辅导下进行调度，阻止私自乱动。

2、试验前，检查油箱里是否抵达所需刻度，然后开机检查各部件是否作业正常，立柱（框板）是否光滑。

3、将模具放置热板间时应以免烫坏或压伤事端，不行在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中心，人要站在操作台中心。合模后抵达要求压力时，封闭电机，达不到要求须请辅导教师调度，不行私自乱动。

5、取模具要用铁钩，避免压伤手。开模遇有制品粘模具，敲击开模东西留神敲手，避免模具落地或砸脚。

6、机台呈现故障，有必要当即堵截电源，并向教师陈述，阻止私自拆各部件。

硫化机